Inom avfallshanteringsbranschen är avfallsförbränning en nyckelmetod för att minska avfallsvolymen och säkerställa säker, miljövänlig bortskaffning. Avfallsbunkern, fläktutloppen och processrörledningarna är kritiska komponenter för en avfallsenergianläggnings säkra och stabila drift, och pålitlig tryckinstrumentering är avgörande för processkontroll och miljöefterlevnad. Avfallsbunkern måste upprätthålla ett undertryck året runt för att förhindra luktande luft från att strömma ut i den omgivande miljön; fläktens utloppstryck påverkar direkt förbränningsluftförhållandet och förbränningseffektiviteten hos förbränningsugnen; och olika rörledningar täcker hjälpsystem som rökgas och lakvatten. Dessa driftsförhållanden utgör dock betydande utmaningar för tryckmätning, såsom den långsiktiga stabiliteten och korrosionsbeständigheten hos sensorer under korrosiva gasförhållanden med hög luftfuktighet, noggrannhetskraven för mätning av mikrodifferentialtryck och frågor som dammblockering och vibrationsinterferens. Genom att analysera mätsvårigheterna hos kunderna tillhandahåller vi rimliga lösningar som är skräddarsydda för dessa behov, och hjälper kunderna att uppnå säkrare, effektivare och mer ekonomiska tryckmätningslösningar.
XX County Energy Eco-Park (fas II)
Kapacitet för avfallsbehandling: 800 ton kommunalt fast avfall per dag
Högsta betyg: "Modellanläggning för driftledning och företagshälsovård inom avfalls-till-energikraftindustrin"; "Företag på listan över positiv tillsyn över ekologisk miljö"
XX Company är ett specialiserat företag inom området för bortskaffande av fast avfall och ett nationellt högteknologiskt företag, med mer än 20 års erfarenhet av FoU, teknisk design, utrustningstillverkning, projektinvesteringar, konstruktion och driftledning. Dess verksamhet omfattar kommunalt fast avfall, organiskt fast avfall, kommunalt slam, farligt och medicinskt avfall, byggavfall, industriavloppsvatten samt avfallssortering och återvinning av förnybara resurser. I enlighet med affärssyftet med "För miljön, för framtiden" och miljöfilosofin "Bygg en fabrik, återlämna en park", tillhandahåller företaget integrerade lösningar och helprocesstjänster för ren, effektiv behandling och resursutnyttjande av fast avfall till ett flertal miljöindustriparker, och har vunnit utmärkelser som National Quality Engineering Gold Award och National Quality Benchmark flera gånger. Efter en omfattande teknisk utvärdering och jämförelse av tillgängliga lösningar valde kunden LEEGtryckgivareför detta projekt för termisk kontrollinstrument tryckmätning i avfallsbunkern, fläktutlopp och olika rörledningar.
Avfallsbunker Undertrycksövervakning
Avfallsbunkern är kärnområdet för luktkontroll i en avfallsenergianläggning och måste upprätthålla ett undertryckstillstånd året runt för att förhindra att lukt läcker ut. Mikrodifferentialtryckgivare används på plats, med övertryckssidan tagen inifrån sopförvaringsgropen och undertryckssidan från utomhus, för att övervaka undertrycksvärdet i gropen i realtid och skicka det till DCS-systemet. Som svar på den höga luftfuktigheten och den frätande gasmiljön i gropen, använder sändarna korrosionsbeständiga fuktade material och en lämplig tätningsdesign. Detta hjälper till att upprätthålla långsiktig stabilitet, vilket säkerställer att undertrycket i avfallsbunkern kontrolleras inom det inställda området, vilket effektivt förhindrar luktöversvämning och ger tillförlitligt skydd för anläggningsmiljön och säker drift.
Fläktutloppstryckmätning
Fläktens utloppstryck påverkar direkt förbränningsluftförhållandet och förbränningseffektiviteten i förbränningsugnen. Tryckgivare är installerade vid tilluftsfläktens utlopp för att mäta lufttrycket i realtid och överföra signalerna till förbränningsstyrsystemet för justering av spjällöppning och luftvolymförhållande. Som svar på arbetsförhållandena med höga vibrationer och frekventa tryckfluktuationer vid fläktuttag har sändarna bra överbelastnings- och vibrationsmotstånd, med stabila och pålitliga utsignaler, vilket säkerställer full förbränning och stabil drift av förbränningsugnen och hjälper kunderna att uppnå effektiv förbränning och energibesparande drift.
Differenstryck/tryckmätning i olika rörledningar
I hjälpsystem som hanterar rökgas och lakvatten kan differentialtrycksmätningar användas för att övervaka filterbelastning och, där systemkonstruktionen tillåter, stödja flödes- eller nivåmätning. Differenstryckgivare används på plats. Som svar på kraven på damm, korrosiva media och mikrodifferentialtrycksdetektering i rörledningar, väljs korrosionsbeständiga material och högprecisions mikrodifferentialtryckområden ut för att ge tillförlitliga mätningar under lågtrycksskillnader, vilket ger en tillförlitlig grund för att bedöma och bibehålla driftsstatusen för det oplanerade rörsystemet och risken för effektiv reduktion av rörledningssystem.
De olika processrörledningarna i en avfalls-till-energianläggning täcker media som rökgas, tryckluft och lakvatten, med spridda tryckmätpunkter och varierande arbetsförhållanden. På plats, motsvarandetryckgivareväljs enligt egenskaperna hos olika rörledningsmedia med materialkompatibilitet, temperaturklassificeringar och motstånd mot igensättning som beaktas vid valet, för att uppnå kontinuerlig rörledningstryckövervakning och tillhandahålla stabila och tillförlitliga trycksignaler för processdriftskontroll och säkerhetsskydd för utrustning, vilket hjälper kunder att uppnå säkrare, effektivare och mer ekonomiska tryckmätningslösningar.
Det framgångsrika genomförandet av detta projekt har stärkt partnerskapet mellan båda parter. Hittills har LEEG levererat tryckmätningslösningar för tre projekt som genomförts av kunden i södra och norra Kina och inklusive differenstryck- och tryckmätning av avfallsbunkrar, fläktuttag och olika rörledningar. Från den första provinstallationen till framgångsrik drift har LEEG-instrument utplacerats över projekt i södra och norra Kina. Deras mätnoggrannhet och stabilitet hjälper till att stödja säker och pålitlig drift av kundens avfallsenergianläggningar. I framtiden kommer vi att fortsätta att fokusera på tryckmätningsbehoven för scenarier för behandling av fast avfall, tillhandahålla säkrare, effektivare och mer ekonomiska lösningar och stödja högkvalitativ drift av kundernas miljöskyddsprojekt.
