Trycksändare betraktas vanligtvis som primära instrument, "datainsamlare" för industrianläggningar, som tillhandahåller standardiserade signalutgångar. Men ur ett mätningsperspektiv är tryck inte en oberoende processvariabel utan en direkt reflektion av fluidens hydrostatiska och hydrodynamiska tillstånd. Baserat på denna grundläggande princip kan mätningarna från en tryckgivare, utan att lägga till ytterligare sensorer, härleda nyckelparametrar som vätskenivå, densitet och flöde. Dessa dolda värden möjliggör mycket tillförlitliga mätlösningar i komplexa industrisystem.
Hydrostatisk nivåmätning
För vätskor i stationärt eller nära-stationärt tillstånd kan det statiska trycket på vilket djup som helst uttryckas som P=P₀ + ρgh. När gasfastrycket Pq är känt eller kan elimineras som en variabel, kommer utsignalen från dentryckgivareuppvisar ett linjärt samband med vätskenivåhöjden. Denna mätmetod påverkas inte av skum, ångkondensering eller ytfluktuationer, vilket gör den lämplig för mediamiljöer med hög temperatur, högt tryck och stark korrosivitet. Vid industriella mätningar måste uppmärksamhet ägnas åt stabiliteten hos mediets densitet och den långsiktiga-konsistensen av tapppunktshöjden; annars kan direkt applicering införa systematiska mätfel.
Differenstrycknivåmätning
I slutna behållare uppfyller enpunktsmätning ofta inte noggrannhetskraven för vätskenivån. Genom att använda en differenstryckstransmitter med övre och nedre tryckuttag kan gasfastrycket elimineras och endast bibehålla det statiska differenstrycket som genereras av vätskenivån. Detta mätschema är generellt tillämpligt på medelstora lagringstankar såsom reaktorer, jäsningstankar och pannångfat. För hög-temperatur, kristalliserande eller viskös media krävs ofta ett dubbelt fjärrtätningskapillärsystem för att säkerställa noggrann mätning och stabil signalöverföring.
Densitetsberäkning
Kärnprincipen för att mäta mediumegenskaper med entryckgivareär baserad på vätskestatik. Densitetsvariationstrenden kan härledas genom att mäta trycket under en fast vätskenivåhöjd. Den grundläggande logiken härrör från ρ=ΔP / (gh). Med tanke på att vätskenivåhöjden är kontrollerbar eller exakt mätbar, möjliggör denna metod kontinuerlig densitetsövervakning. Den omvandlar en icke-elektrisk storhet (densitet) till en elektrisk standardsignal (t.ex. 4-20mA) som är lätt att sända över långa avstånd och mäta exakt. Genom fusionsalgoritmer med flera parametrar och dynamiska kalibreringstekniker kan onlinedensitetsövervakning med en noggrannhet på ±0,1 % till ±0,5 % uppnås under industriella förhållanden. Denna teknologi har ett betydande tekniskt värde inom kemisk batchning, flytande slamtransport och nya energielektrolytsystem.
Differenstryckflödesmätning
Logiken bakom differentialtrycksflödesmätning är att en förändring i vätskehastighet över en begränsningsanordning (såsom en öppningsplatta, venturirör eller munstycke) orsakar en tryckskillnad. Detta differenstryckvärde har ett definitivt funktionellt samband med flödeshastigheten. Genom att mäta denna tryckskillnad med en differenstrycksgivare kan indirekt mätning av flöde uppnås. Även om moderna flödesmätare finns i olika typer, har differentialtrycksflödesmätning, på grund av dess höga standardiseringsgrad och många tillämpliga förhållanden, fortfarande en viktig position vid mätning av flödet av ånga, gas och hög-temperaturmedia. Dess kärnmätelement förblir tryckgivaren.
