I den kemiska industrin kräver processer som syntes, polymerisation och katalys ofta användning av reaktorer som kärnutrustning. Dessa reaktorer måste motstå tuffa processförhållanden, inklusive höga temperaturer, höga tryck och högt vakuum, med tryckmätningssystemet som ett kritiskt skydd för processsäkerheten. Dessa extrema miljöer utgör dock betydande utmaningar för tryckövervakningen under produktionen, som att säkerställa den långsiktiga stabiliteten, korrosionsbeständigheten och mätnoggrannheten hos trycksensorer. Genom att analysera mätsvårigheterna på kundernas webbplatser strävar vi efter att tillhandahålla skräddarsydda lösningar som möter dessa behov, vilket hjälper kunderna att uppnå säkrare, effektivare och kostnadseffektivare tryck- och nivåmätningslösningar.
Kundprofil
Kund XX är ett välkänt varumärkesföretag i provinsen- som specialiserat sig på produktion av organiska pigment och kemiska mellanprodukter. Sedan 2023 har vi etablerat ett nära samarbete med tre dotterbolag i denna grupp, och levererar totalt över 700smarta tryckgivare. Våra produkter med hög-precision och hög-stabilitet har garanterat kundens säkra produktionsbehov.
Kundens smärtpunkter
Kunden möter krävande driftsförhållanden i en specifik karbonyleringsreaktorprocess: ett vakuum på -97 kPa, temperaturer som når 280 grader och ett frätande surt medium. Trycktransmittrar krävs för lång-övervakning av processparametrar för att säkerställa stabil produktionslinjedrift. Under de senaste åren har trycktransmittrar från flera inhemska märken som introducerats av kunden misslyckats under dessa extrema förhållanden, och har upplevt problem som felaktig utmatning och utbuktning av membranet, vilket kräver instrumentbyte var 1-2:e månad. Detta ökar inte bara underhållskostnaderna utan påverkar också den totala effektiviteten på grund av produktionsstopp, och kan till och med leda till säkerhetsrisker från felaktig övervakning. Kunden behöver akut en tryckövervakningslösning som är resistent mot höga temperaturer och högt vakuum, och som erbjuder långsiktig stabilitet för att öka produktionssäkerheten och ekonomiska fördelar.

Anpassad lösning för hög-temperatur, hög-vakuumapplikationer med smarta trycksändare
- Tekniska fördelar: Produkten har en patenterad digital filtreringsalgoritm och en integrerad, förtjockad design med dubbla-kammarhus, vilket avsevärt förbättrar anti-interferensförmågan och den övergripande strukturella styrkan. Kärnavkänningselementet använder ultra-hög renhet (9N klass) Si-Si-bundna MEMS-kiselskivor, kombinerat med en diamantformad-flytande sensorstruktur och symmetrisk mekanisk design, vilket effektivt dämpar inverkan av installationsspänningar och vibrationer på mätnoggrannheten. Hela enheten har klarat 10 g slumpmässiga vibrationstestning och framgångsrikt erhållit flera stränga certifieringar och typtester, inklusive NEPSI (Kina), CSA (Nordamerika) och ATEX (Europeiska unionen). Den uppnår heltäckande anti-störningar, anti-vibrationer, 0,05 %FS hög noggrannhet och 10-års långtidsstabilitet, vilket säkerställer pålitlig anpassning till olika tuffa industriella miljöer.
- Skräddarsydd lösning för hög-temperatur, hög-vakuumförhållanden: Den här lösningen använder en helsvetsad struktur, förtjockat 316L rostfritt stålmaterial, hög-temperatur silikonolja och en strukturell design och bearbetningsteknik speciellt för hög-temperatur och högtemperatursektioner med extremt höga{{5} rör + fjärrmembrantätningsstruktur används). Detta löser effektivt problem med mätstabilitet under arbetsförhållanden med hög-temperatur och högt-vakuum.

Kundens värde
- Säkerhet och efterlevnad: Densmart tryckgivare, med sin SIL2-certifiering och explosionssäkra-design, löser utmaningarna med real-processövervakning under hög-temperatur och högt-vakuum, vilket säkerställer säkerheten för personal och utrustning.
- Effektivitetsförbättring: Stabila och pålitliga tryckdata underlättar processoptimering i reaktorer, minskar skrothastigheter och ökar kapacitetsutnyttjandet.
- TCO-optimering: Med en extremt låg felfrekvens och underhållsfri-design sparar den över 30 % i årliga underhållskostnader och förlänger cykeln för utbyte av utrustning till tre gånger branschgenomsnittet.
Vi har ett professionellt tekniskt team för-försäljning och efter-försäljning som kan utföra detaljerade analyser av val och installation av trycktransmitter baserat på de specifika förhållandena på kundens plats. Detta säkerställer att tryckövervaknings- och mätbehov under speciella arbetsförhållanden uppfylls, vilket effektivt förbättrar noggrannheten och livslängden för tryckgivaren och garanterar säker och smidig produktion vid kundens anläggning.
Rekommenderade produkter

MDM7000 Smart Pressure Transmitter Series
- Hög noggrannhet: ±0,075 %, ±0,05 %
- Hög stabilitet: ±0,1 % av spann i 10 år
- Hög tillförlitlighet: MTBF > 438 000 timmar
- Utsignaler: 4mA~20mADC + HART 7.0 med Bluetooth, Modbus-RS485, 1~5V Low Power, PA
- Flera explosionssäker-certifieringar: Ex ia IIC T4 Ga; Ex db IIC T6 Gb; Ex tb IIIC T85 grad Db
- Alternativ för membranmaterial: 316L, HC-276, Tantal, Titan, Monel400, 321, Inconel718, Duplex 2507 SST, etc.


